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2. 衬板的材质、热处理工艺不合理

衬板的材质及热处理工艺直接决定衬板的机械性能，会对衬板的磨损情况产生重要影响；如果衬板材质选择不当，热处理工艺不合理，会大幅度降低衬板的强度和使用寿命，就无法满足球磨机磨粉作业的要求，甚至出现塑变起鼓等问题。

对衬板进行热处理，是降低球磨机衬板磨损的重要途径，因此要根据衬板的材质，选择合适的热处理工艺。然而在实际的工作中，相关工作人员缺乏对衬板材质的认识，从而热处理的工作中，对衬板的加工不足，不仅没有起到强化的作用，反而使衬板的强度更低，在受到钢球、物料的撞击时，就会出现塑性变形的现象。

应对办法:

合理选择球磨机衬板和钢球，是降低衬板磨损速度的主要途径之一。

1、相关工作人员需求理解球磨机衬板与钢球的比值，破碎机锤头生产厂家，依据比值选择相应的钢球大小及数量。普通状况下常规球磨机的衬板与钢球的硬度比在1:0.8左右。2、控制好物料与钢球的配比，物料是钢球的两倍为适合。3、选择球磨机时应需依据矿物品种选择适宜的球磨机衬板，招远破碎机锤头，控制好球磨机衬板与与钢球的硬度，并做好钢球与衬板的合理搭配。

2. 采用新材料衬板

随着技术的进步，新材料衬板也开始应用于球磨机中，例如用橡胶与硬质合金钢组成的复合衬板，立式锤头破碎机，就比较理想的解决了衬板的韧性与刚度的矛盾，减少了衬板在运行过程中受到的冲击力。相比普通衬板，复合衬板的耐热性与强度都有大幅度的提升，尤其在使用寿命方面，复合衬板是传统衬板的两倍作用，大大的提高了企业的经济效益。此外，复合衬板的工作噪音小、重量轻，易于推广，但缺乏实践，但具有广阔的市场前景，在应对衬板老化与衬板磨损等问题上，都有很大的发展空间。