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要了解影响锤头的使用寿命的因素需要从双金属复合锤头具有怎样的磨损原理，双金属耐磨锤头的磨损分为凿削磨损和切削磨损，双金属复合锤头价格，在工程运作过程中时常处在高速的旋转状态，尖锐的物料会凭借过大的撞击力压入到耐磨锤头的锤面，而在锤头的表面造成磨损，双金属复合锤头批发，这就是凿削磨损;当物料在锤头和篦板之间来回摩擦时，平行于锤头表面冲击力会对锤头便面进行切削磨损，这就是切削磨损。

高铬是指一种抗磨材料，性能优良、良好的抗温性和抗腐蚀性能，被受到广泛重视，加之生产便捷被誉为当代良的抗磨料磨损材料之一，耐磨高铬锤头主要是增加了对物料的冲击力从而改善破碎效果，增加了锤头的有效磨损量，降低出料粒度提高产量，同时也大大提高了粉磨效果。

耐磨性较好的锤头可减少更换次数，降低***成本，节省时间，所以耐磨高铬锤头的选择主要是观察其锤头的耐磨性。

自蔓燃耐磨合金法

自蔓燃耐磨合金法是利用反应物之间高的化学反应热和自传导作用来合成材料的一种技术，当反应物一旦被引燃，便会自动向尚未反应的区域传播，直至反应完全，双金属复合耐磨锤头，是制备高硬度耐磨材料的一种新方法。自蔓燃合成耐磨合金具有反应完全、迅速、节能和省时等特点。铸造过程采用自蔓燃反应，在需要耐磨的部位合成一些高硬度的化合物 (如 SiC、CrB2等)。自蔓燃合成CrB2时以单质B或Cr为原料。

也可以以它们的氧化物为原料，通过粉末混合压制成一定的形状，铸造时放入需要耐磨的部位，通过浇注金属液的热作用，压型粉末在一定条件下发生自蔓燃反应，在需要耐磨部位合成高硬度的金属化合物，从而提高锤头的耐磨性。目前能够通过铸造法进行自蔓燃合成的耐磨材料种类很多，宁波双金属复合锤头，国内在这方面研究和应用较少，但自蔓燃合成是一种提高耐磨件使用寿命的新方法，值得关注。